プロジェクト紹介：Shenzhen Autoware Science&Technology Co., Ltd.は、習近平総書記の一帯一路の呼びかけに積極的に応え、一歩踏み出して「外出」し、中央アジア、アフリカ、ラテンなど多くの国と地域でビジネスを実現しましたアメリカなど 外国の友人との相互発展と共同繁栄を実現する。
2016年、当社はカザフスタンのアルマトイ市にあるカザフスタン王立石油王立石油貯蔵所の最初のフェーズのSCADA制御システムに署名しました。 このプロジェクトには、150,000 立方メートルのガソリンとディーゼルの貯蔵基地、合計 56 の貯蔵タンク、および 14 セットの計量機器の貯蔵容量があります。000 カークレーンの位置、20セットの列車の積み降ろしクレーン、956個の電気制御弁、高圧ポンプ室エリアのサポート、防火システムなど。プロジェクトで使用されるすべての機器と機器は当社が提供し、設置と配線をガイドします、Scada システムのデバッグと最終的なトレーニングの受け入れ。 移行。 このプロジェクトは、2019 年 1 月に完全に経験されました。機器は適切に使用され、システムは安定して動作していました。 外国人オペレーターの労働条件を大幅に改善し、労働集約度と運用コストを削減し、生産の安全性を確保しながら、出入りする石油製品のデータ管理を実現しました。 貯水池地域の運営管理レベルと経済効果を向上させます。
システム構造紹介:
このシステムは、1 つの中央制御室、4 つのオンサイト キャビネット ルーム、1 つの荷役制御室、および 1 つの列車荷降ろし制御室で設計されています。 合計 26 のスレーブ ラックがあり、物理 IO ポイントの合計数は 8,000 ポイントを超えています。
中央制御室には、ホストコンピューターシステム (UPS、コンピューター、プリンター、主制御 PLC キャビネット) がインストールされています。
5# 電気バルブ分配エリア、可変周波数ポンプ制御キャビネット、主制御 PLC キャビネット、および一部の PLC I/O キャビネットのオンサイト キャビネット ルームの設置。
7# オンサイト キャビネット ルームは、列車の積み降ろしエリアにいくつかの電気バルブ配電キャビネットといくつかの PLC I/O キャビネットを設置します。
9# 列車の積み降ろしエリアとタンクエリアにいくつかの電気バルブ配電キャビネットを設置するキャビネット室、ポンプ室の可変周波数ポンプ制御キャビネット、T001 から T030 貯蔵タンク、すべての機器の電源と信号、ガス検出器、チューニング分岐スイッチ、PLC I/O キャビネットの一部。
2# タンク エリアの電動バルブ分配キャビネットのオンサイト キャビネット ルーム設置部分、T031 から T056 貯蔵タンク、すべての機器の電源と信号、ガス検出器、音叉スイッチ、PLC I/O キャビネットの一部。
荷役制御室の設置荷役管理の上部コンピュータシステム（コンピュータ）;
列車荷降ろし制御室設置荷役管理上位計算機システム（コンピュータ）；
また、ローカル エリア ネットワークと外部ネットワークの LAN ブラウジング機能も提供します (所有者が提供するインターネット マッピング)。
具体的には、次の図を見てください - ネットワーク構造図とシステムトポロジ図
システムの各構造の機能の簡単な紹介:
自動制御システム: システム プロジェクトの規模と特性に応じて、PLC 制御システムは Siemens 社の S7-400 シリーズ大型 PLC を選択します。 Siemens S7-400 シリーズ PLC は、強力な機能、高度な技術、強力な拡張機能、および強力な通信機能を備えています。 冗長ファイバー リング ネットワーク Profinet を介したフィールド IO スレーブ ラックとの通信。
上部コンピューターは Wincc 構成ソフトウェアを採用し、モジュラー開発のために PLC と統合され、オンラインでの変更、拡張、保守が容易であり、PCS 制御システムの概念を完全に具現化しています。 タンク エリアのプロセスとデータの取得、監視、および保存に加えて、システムのタイト チェーン ロジックにより、貯水池エリアの安全レベルが大幅に向上します。 また、キャニスターデータ公開機能（WEB）はインターネット経由で実装されており、インターネット経由でログインに成功した後、タンクエリアのオンラインデータをリモートで閲覧することができます。
すべてのテンプレートは、UL、CSA、CE などを含む当局の安全認証に合格する必要があります。
システムは、電磁干渉と振動の産業環境で継続的かつ信頼性の高い動作が可能でなければなりません。 システム ハードウェアは、温度範囲 0-60 度、湿度 0-95 パーセント、高度 2000 m で継続的かつ確実に動作できます。
システムの障害間の平均時間は 700,000 時間以上です。000
システム内のすべてのモジュールはプラグインである必要があり、プラグインおよびプラグアウトが可能です。 制御系CPUモジュール、パワーモジュール、I/Oモジュール、通信モジュールはホットプラグ対応で、ラック内のどのスロットにも挿入可能。
シーメンス冗長化システムの I/O モジュールと CPU は、同じシリーズの同じレベルとモジュールに対応しています。 I/O モジュールの端子は、同じタイプの端子ストリップを使用します。
総 I/O の 20% はバックアップ用にキャビネットに用意されており、スロットには 20% の I/O を拡張する余地があります。
すべての I/O モジュールの構成とアドレス指定は、ジャンパーや DIP スイッチを使用せずにソフトウェアで実装されます。 すべての I/O モジュールには、1 分間に 1500Vac 以上の電圧サージに耐えられる絶縁デバイスと LED モジュール ステータス表示ユニットが必要です。
S7-400 冗長 PLC は 2 系統ホットスタンバイ構成を採用し、CPU モジュール、電源モジュール、Ethernet モジュール、ネットワークはすべて冗長構成を採用しています。 ユーザーは、バンプレス スイッチングを実現するためにスイッチング プログラムを作成する必要はありません。
S7-400PLC ホット スタンバイ CPU は、2 つの独立したラックに取り付けられています。 ホット スタンバイ ホストとスタンバイ ユニットは、CPU に統合された 100 Mbps の高速ファイバー リンクを介して相互に接続されます。 このファイバは 2KM 以上に拡張できます。
電源の冗長性の要件を満たすために、2 つの冗長電源モジュールが同じラックに挿入されます。
S7-400 ホット スタンバイ システムでは、ホット スタンバイ通信ポートが CPU に統合されています。 ポート間の通信速度は100Mbps以上、ホットスタンバイ切替速度は100ms以下です。
1 つのサイトに障害が発生しても、ネットワーク全体の運用には影響しません。
システムチェーンの紹介
貯水池エリア全体のチェーンは、主に緊急遮断弁や高電圧および低電圧の可変周波数ポンプなどの切断装置のチェーンを制御します。 貯水池エリアの安全性を向上させるために、 1: タンクの液面の変化が設定されたアラームしきい値を超えると、対応する緊急遮断弁と高低電圧リード ポンプが直ちにシャットダウンまたは停止されます。中央制御室はアラームメッセージと出発アラーム音をポップアップ表示します。 2: 機器自体が故障したり、動作がタイムアウトしたり、電流が流れすぎたりすると、自動的にアラームが鳴り、機器はすぐに停止します。 ESD状態です。 手動オンサイト処理が完了したら、手動でアラーム状態を解除する必要があります。 リセット; 3.各タンクのオイルタイプに応じて、タンクバルブが開閉されると、自動的に検出され、オペレーターにバルブラインのオイルタイプと圧力を選択するように促し、従業員の操作を効果的に回避します。 間違いは石油の混乱を引き起こしました。
レベル測定システム
レベル ゲージは、平均温度計、真空圧力ゲージ、タンク側インジケータを含む E plus H Endershaus サーボ レベル ゲージを使用し、V1/Modbus を使用して Tankision 820/822 を介して自動制御システムと通信します。 総見掛け容積、総容積、正味標準容積、在庫品質、流入と流出、タンクのVCF値を計算するタンク容量テーブルを通じて、サーボレベルゲージの動作レベルを制御し、リアルタイム密度を制御できます。自動制御システムを介していつでも測定できます。
ローディング制御システム
TCP/IP イーサネット リング ネットワークを使用してホスト コンピューターと通信する、14 セットの分散型定量ローディング コントローラー。 流量、圧力に関係なく、±1L以内の精度で搭載精度を厳密に管理。 これは、高度なインテリジェントコントローラーをコアとする新しいインテリジェント防爆防爆機器です。 そのコアコンポーネントは、世界的に有名なブランドのインテリジェントコントローラーと操作端末を採用し、一般的な産業用制御構成ソフトウェアと高度な制御アルゴリズムを組み合わせて、高い制御精度、信頼性の高いパフォーマンス、簡単なメンテナンスと使用を特徴としています。 同時にICカードリーダーを内蔵し、装填工程管理機能を強化。 制御機器は汎用製品であり、さまざまな流量計、温度計、液面スイッチ、接地スイッチ、制御弁、および上位機械と組み合わせて、完全な分散型定量負荷制御システムを形成できます。 ローディング機器は、単一の機械で操作でき、オペレーターが操作および監視できます。 また、通信ケーブルを介して制御室のコンピュータに接続することもできます。 遠隔積み込み操作制御はコンピュータで実現し、現場の積み込み情報は制御室に集約されます。 日報、月報、その他の積載レポートを一元管理、表示、印刷。
